| 厂家(产地)：新浩宇 | 牌号：13712260700 | 用途级别：注塑级 |
| 类型：POP |
1.供应POM 100P 美国杜邦 高韧性，级
2.供应POM 500P 美国杜邦 高粘度
3.供应POM 900P 911P美国杜邦 低黏度高流动
4.供应POM 500T 美国杜邦 超韧级
5.供应POM 500CL 美国杜邦 级
6.供应POM 525GR 美国杜邦 25%玻纤增强级 中粘性
7.供应POM 570 美国杜邦 玻纤增强级高刚性，低翘曲
8.供应POM 100ST 美国杜邦 超增韧级
9.供应POM 100AF 美国杜邦 高粘度 加铁氟龙TEFLON3纤维 500AF（加20%TEFLON3纤维），
10.供应POM 107UV 美国杜邦 抗紫外线
11.供应POM 527UV 美国杜邦 抗紫外线
12.供应POM 美国杜邦 100T ，100AF，100P，100ST，507，107,23P,45P,107UV，127UV，100 热稳定 ，BK602,500 BK602,
13.供应POM 500AL美国杜邦，1700P，588P,500P，500T，527UV，500GR，511P，900P，500CL
供应POM 日本宝理 SF-10，SF-15，SF-20增韧级
供应POM 日本宝理TD-10，TD-15，TD-20增韧级
供应POM 日本宝理YF-10，YF-15，YF-20加铁氟龙PTFE(10%,15%，20%)
14.供应POM GH-25 日本宝理玻纤增强 高刚性 高强度
15.供应POM KT-20 日本宝理 无机物填充，损
16.供应POM TR-20 日本宝理 矿物增强级 高刚性，低翘曲
17.供应POM NW-02日本宝理 高滑动 加硅油 高
18.供应POM M25-44日本宝理 标准级 高粘度
19.供应POM 日本宝理 M25-04，M90-04
20.供应POM M90-45日本宝理 耐候级
21.供应POM GB-25，GB-20日本宝理 玻璃珠增强
22.供应POM SX-35 日本宝理 质软,消音
23.供应POM TR-10D 日本宝理 无机物增强，高刚性，低翘曲
24.供应POM SW-41 日本宝理高滑动，高刚性
25.供应POM SW-22日本宝理 高滑动，高刚性
POM塑胶原料在注塑过程中所产生的不良现象及解决方法：
不良现象：银纹
原因：粒料含水， 混入含有异种材料， 塑化计量时带入空气，树脂过热分解（料筒、喷嘴局部过热或有滞料）。 解决办法：充分烘干材料，充分清洗料筒，调整螺杆背压提高排气效果，树脂温度不能过高，降低过热处温度，清除滞料或更换部件以减少滞料。
不良现象：熔接痕
原因：流体前端合流时熔合不足，排气不良。
解决办法：在提高树脂温度和模具温度的基础上增大浇口尺寸，提高注射速度，在模具上开设排气口并强化熔合部位的排气。
不良现象：变色 或 焦痕
原因：树脂过热分解，滞留时间过长，带入空气，含水。
解决办法：清除料筒、喷嘴中的滞料，调整合适的料筒温度，选择容量适合的注塑机，调整背压，提高塑化时的排气效果，充分烘干原料。
不良现象：毛刺 或溢边
原因：锁模力不足，注塑压力过高，注射速度过快，树脂熔体粘度过低。
解决办法：增加锁模力，降低注塑压力，降低注射速度，使用高粘度的树脂。
不良现象：流痕
原因：树脂在流过浇口时产生的喷射模样残留于制品表面，后注入的熔融树脂对前注入但尚未完全冷却的树脂产生挤压。
解决办法：防止喷射现象，扩大浇口或提高树脂温度，降低注射速度，改变浇口位置，提高料筒温度和模具温度，提高树脂的流动性。
不良现象：翘曲变形
原因：熔融树脂收缩不均，制件壁厚不均，模具温度不均，模具内压力分布不均，收缩率的各向异性。
解决办法：提高注塑压力和保压压力，改变设计使制件壁厚尽可能均匀，调整模具温度使之分布均匀，选择适当的注射速率，调整浇口位置或扩大浇口尺寸。
不良现象：表面粗糙，
原因：与模腔的接触不良，模垢。
解决办法：提高模具温度，加快注射速度，提高保压压力，延长保压时间，扩大浇口或流道尺寸，排气，充分烘干材料（100℃以上）， 树脂温度不能过高，清洗模腔。
不良现象：充填不足
原因：料筒温度过低，材料在流动中凝固过快，模具温度过低，熔体量不足，模具内排气不良。
解决办法：提高料筒温度，提高模具温度，增大流道尺寸，加大树脂计量，在模具上开设排气槽。
