| 产地/厂家：日本宝理 | 类型：标准料 |
PPS塑胶原料加工特性
树脂厂商供给的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，有必要进行交联改性处置，使熔体的粘度上升。通常交联后的熔融指数到达10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。 PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，当前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发作交联，高于350℃发作高度交联，反而致使加工艰难。化学交联需求参加交联促进剂，详细的种类有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。 PPS虽有交联，但流动性降低不多；因而，废料可重复使用三次；PPS自身具有脱模性，可不用参加脱模剂；PPS通过热处置可进步结晶度及热变形温度，后处置的条件为：温度204℃，时刻30min。
PPS塑胶原料加工方法
（1）注塑：可选用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的技术条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：选用排气式挤出机，技术为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：合适大型制品，选用两次紧缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：选用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再通过塑化、淬火处置而得到涂层；PPS的涂层处置温度在300℃以上，保温30min。
